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高速冲床与普通冲床模具有什么不同?

文章出处:网责任编纂:作者:人气:-颁发时间:2013-10-04 16:02:00

 

  冲床差异:普通冲床床身布局简单,刚性不足,工作台平行度差。多配合单冲模具或产物精度不高的模具。普通的价格估计便宜的几千块钱。

  而高速冲床床身布局复杂,敦实,刚性足,工作台平行度0.005MM,是目前比力高端的冲床,平行度0.02MM,稍差一点,价格也在几十万。进口日本冲床多数在百万以上,瑞士的有200多万的,精度不是差一点点的问题。

  模具最主要的部件是导柱,它的导向精度决定模具上下模零件的对应是否精确。普通冲床的模具一般产物精度就不高,所以模具零件精度也会低很多,导向零件自然也会降低,比如导柱,使用的是圆导柱和圆导套,属于圆面配合,但是属于间隙配合,按照不同规格单边间隙大概在0.01mm-0.03mm;而高速冲床的模具,主要是产物精度相对较高,量比力大,出产周期长,为了维护便利模具精度自然要提高很多,周全性的精度提高,最主要的当然也是导向部门,周详的模具导向部门同时具有内导柱和外导柱,目前高速冲的模具表里导柱都是导柱、导套、配合滚珠套的方式,配合间隙是属于滚动过盈配合,上下模零件精度和位置度均可以控制在0.002-0.005mm,加工出来的冲压件精度可以保证在+-0.01至+-0.02。

  模板的不同:材质不同,普通的模具甚至用的我们常见的普通钢板,周详的模具目前多数采用进口SKD11材料,模板加工的精度厚度控制差异较大,周详的模具板子要求控制在0.002-0.005mm平行度和平面度,普通的能达到0.02mm就很不错了。热处理方式也不同,周详模具目前常用的是深冷处理,甚至超深冷处理,以消除加工应力使模板更加不变不变形。 零件的加工和材质不同,普通的零件多采用快丝加工,精度正负0.02,粗糙度大;周详的零件使用慢走丝加工精度正负0.005以内,材质上,周详的模具零件为了更耐用,采用钨钢做为零件,其使用寿命又会提高几倍。

  周详的模具有了周详的冲床带动才会显出周详模具的优势:速度快,不变性好,精度高,便利维修。目前高速的常见的在1000次/分钟,产物不同模具大小和出产速度也会有差异,200冲次以上常见。 差异的地方还是很多的,暂且说这些,望对你了解模具的差异有所帮手。

 

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